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"7S"活动,提高自身素质,提高生产效益!

 

7S现场管理的内容



整理     要与不要  一留一弃
   
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。

要点:是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;对于现场不需要的物品(如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等),要坚决清理出生产现场,达到现场无不用之物。

目的:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
整顿  科学布局  取用快捷
   
把需要的物品定量、定位并进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最简捷、合理的流程下,高效、安全地完成生产作业。

目的:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作场所。
清扫  消除垃圾  美化环境
   
把工作场所打扫干净。生产现场在生产过程中产生的粉尘、油污、铁屑等会使设备精度降低,影响产品质量,使安全事故防不胜防,更会影响人们的工作情绪。

目的:通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境,使员工保持一个良好的工作情绪,保证产品品质的稳定。
清洁    洁净环境  贯彻到底
   
对现场整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。

目的:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
素养    形成制度  养成习惯
   
素养即教养,是“7S”活动的核心。努力提高员工的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,

目的:让员工成为一个遵守规章制度并具有一个良好工作素养习惯的人。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。


安全    防微杜渐  警钟长鸣
   
清除隐患,排除险情,预防事故的发生。

目的:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
节约   节约为荣  浪费为耻
   
对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

目的:节约资源、维护环境、降低成本、提高效益

牢记三个观念:以自己就是主人的心态对待企业的资源;能用的东西尽可能利用;切勿随意丢弃。

 

效果看得见   持之以恒是关键